Qismlarni tanlashda qanday omillarga e'tibor berish kerak?

Metall qismlarni tanlashning umumiy tamoyillari:
Mashina ishlab chiqarish sanoatida, yangi mahsulotlarni ishlab chiqish yoki eski mahsulotlarni yangilash, mexanik qismlarni loyihalash va ishlab chiqarish jarayonida, qo'llanmaga murojaat qilib, dizaynerlar tomonidan tanlanishi mumkin bo'lgan standart qismlarga qo'shimcha ravishda, ularning ko'pchiligi e'tiborga olishlari kerak. materiallarni oqilona tanlashning muhim masalasi. Amaliyot shuni ko'rsatdiki, mahsulot sifati va ishlab chiqarish tannarxiga ta'sir qiluvchi ko'plab omillar mavjud bo'lib, ular orasida material tanlashning maqsadga muvofiqligi ko'pincha asosiy rol o'ynaydi.
Mexanik qismlarni loyihalash va ishlab chiqarishning umumiy tartibidan avval qismlarning ish sharoitlari talablariga muvofiq materialni tanlang, so'ngra tanlangan materiallarning mexanik xususiyatlari va texnologik xususiyatlariga muvofiq qismlarning strukturaviy shakli va hajmini aniqlang. . Qismlarni ishlab chiqarishni boshlaganda, ishlov berish texnologiyasi rejasi ham ishlatilgan materiallarga muvofiq shakllantirilishi kerak. Misol uchun, agar tanlangan material quyma temir bo'lsa, uni faqat quyish orqali ishlab chiqarish mumkin. Mexanik qismlarni tanlashda, asosan, qismlarning ish sharoitlari, materiallarning texnologik xususiyatlari va mahsulotlarning narxi hisobga olinadi. Materiallarni tanlashning ba'zi asosiy tamoyillari quyidagicha tavsiflanadi:
(1) Tanlangan materiallar qismlarning ish sharoitlari talablariga javob berishi kerak
Qismlarning ish sharoitlari har xil. Masalan, kuchlanish holati kuchlanish, siqish, egilish, buralish, kesish va boshqalar bo'lishi mumkin; yuk xususiyatlari statik, zarba, o'zgaruvchan bo'lishi mumkin; ish harorati xona harorati, yuqori harorat, past harorat bo'lishi mumkin; atrof-muhit muhiti kislotali, gidroksidi, dengiz suvi va moylash materiallari bo'lishi mumkin. Yuqoridagi ish sharoitlaridan stress holati va yuk xususiyatlari mexanik xususiyatlarni aks ettiradi; ish harorati va atrof-muhit muhiti foydalanish muhitiga tegishli. Materiallarning mexanik xususiyatlari ham har xil. Masalan, rentabellik chegarasi, mustahkamlik chegarasi, charchoq chegarasi va boshqalar materialning mustahkamligini aks ettiruvchi ko'rsatkichlardir; cho'zilish, tasavvurlar qisqarishi va boshqalar materialning plastikligini aks ettiruvchi ko'rsatkichlardir; zarba chidamliligi, sinish chidamliligi va boshqalar materialning qattiqligini aks ettiruvchi ko'rsatkichlardir. ,
Materiallarni tanlashning asosiy boshlang'ich nuqtasi qismlarning mustahkamlik talablariga javob berishdan iborat bo'lganligi sababli, qismlarning tasavvurlar o'lchamlarini loyihalash uchun odatda turli kuch ko'rsatkichlari bevosita qo'llaniladi. Biroq, d, ps, k, K10 va boshqalar odatda loyihaviy hisob-kitoblar uchun bevosita foydalanilmaydi. Ba'zan, qismlarning xavfsizligini ta'minlash uchun ular tanlangan materiallarning mustahkamligi, plastikligi va pishiqligi to'g'ri mos kelishini aniqlash uchun bilvosita mustahkamlikni tekshirish uchun ishlatiladi. Materialning qattiqlik indeksiga kelsak, ma'lum miqdorda quvvat ko'rsatkichlarini baholash mumkin bo'lsa-da, u qismlarni loyihalash va hisoblash uchun ishlatilmaydi. Biroq, qattiqlikni o'lchash nisbatan sodda va ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.
Foydalanish muhitiga kelsak, u materiallarni tanlashda ham e'tiborga olinishi kerak. Masalan: yuqori haroratda ishlaydigan qismlar uchun issiqlikka bardoshli po'latni tanlash mumkin; korroziyaga chidamliligini talab qiladigan qismlar uchun ostenitik zanglamaydigan po'latdan foydalanish mumkin; aşınma qarshilik talab qiladigan qismlar uchun sementlangan karbid ishlatilishi mumkin; yuqori qattiqlikni talab qiladigan qismlar uchun asbob po'latidan foydalanish mumkin; va hokazo.
⑵ Materialning texnologik ishlashi ham material tanlashning muhim asoslaridan biridir
Qismlarni ishlab chiqarish usullari har xil bo'lgani uchun ularning sifati va ishlab chiqarish narxi bevosita ta'sir qiladi.
Metall materiallarni qayta ishlashning asosiy usullari quyma, bosimli ishlov berish, payvandlash, kesishni qayta ishlash va issiqlik bilan ishlov berishni o'z ichiga oladi.
⑶ Materiallarni tanlashda materialning tejamkorligiga katta e'tibor berish kerak
Tanlangan materiallar ham arzon, ham sifatli bo'lishi kerak va iloji boricha mahalliy materiallar tanlanishi kerak. Umuman olganda, agar quyma temir talablarga javob bersa, quyma po'lat kerak emas; agar karbonli po'lat talablarga javob bersa, qotishma po'lat kerak emas. Misol uchun, ba'zi krankshaftlar va birlashtiruvchi novdalar ishlab chiqarish uchun zarb po'lat o'rniga egiluvchan temirdan foydalanadi, bu esa kesish miqdorini kamaytiradi va xarajatlarni kamaytiradi.
Materiallarni tanlashda biz materiallarning iqtisodiy samaradorligiga e'tibor qaratishimiz kerak. Biz nafaqat materialning narxini va qismlarni ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan barcha xarajatlarni, balki materialning funktsiyasini ham hisobga olishimiz kerak. Qiymat muhandisligi printsipiga ko'ra: qiymat=funksiya/xarajat. U tomonidan hisoblangan natijalarni solishtirganda, qiymat nafaqat materialning o'zi narxi, balki materialning funktsiyasi va xizmat qilish muddati hisoblanadi, shuning uchun u material tanlashning iqtisodiy samaradorligini yanada kengroq aks ettirishi mumkin. Masalan: Korroziyaga chidamli idish ishlab chiqarish uchun uchta material tanlash imkoniyati mavjud. Ulardan biri oddiy karbonli po'latdan foydalanish, ishlab chiqarish qiymati 5,{3}} yuan va 1 yil davomida ishlatilishi mumkin; ikkinchisi - ostenitik kislotaga chidamli zanglamaydigan po'latdan foydalanish, ishlab chiqarish qiymati 40,000 yuan va 10 yil davomida ishlatilishi mumkin; uchinchisi - ferritli zanglamaydigan po'latdan foydalanish, ishlab chiqarish narxi 15,000 yuan va 6 yil foydalanish mumkin. Qiymat muhandisligi printsipiga ko'ra, birinchi, ikkinchi va uchinchi variantlarning qiymat koeffitsientlari 1: 1,25: 2 ni tashkil qiladi, bu uchinchi material tanlash variantining yanada tejamkor ekanligini ko'rsatadi.